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我公司可提供各种规格钻杆,取材符合API SPEC 5D 1组和3组要求。 (即:第一组------E级;第三组------X-95,G-105,S-135等级。) 按客户的要求,配相同等级的钻杆接头,并使制造的钻杆接头符合API SPEC 7-1标准。 按客户的要求,配相同等级的钻杆接头,并使制造的钻杆接头符合API SPEC 7标准。 先进的石油钻杆摩擦对焊生产线。 摩擦焊接生产线配备有美国MTI惯性摩擦对焊机,可将焊接参数调到最佳位置,确保焊带质量; 采用大功率集流线圈而窄化热影响区的先进技术,配合管体旋转,内外同时冷却的热处理工艺,机械性能更均匀稳定; 配备自动测长称重,自动喷标记录的应用,保证产品的可追溯性。 先进的钻杆加厚及热处理生产线。 采用800T敦促机保证管端加厚尺寸满足API SPEC 5D标准要求; 采用数控管体全长加热炉,淬火机,回火炉先进的热处理工艺和精确的温控确保管体机械性能。 采用全自动六辊较直机和管体液压较直机保证管体的直线度和管体同轴度。 标准钻杆管体规格 Standard size for drill pipes
规格
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公称重量
|
平端计算重量
|
外径D
|
壁厚t
|
钢级
|
加厚 形式
|
lb/ft |
Kg/m |
inch |
mm |
inch |
mm |
2-3/8″ |
6.65 |
6.27 |
9.33 |
2.375 |
60.3 |
0.280 |
7.11 |
E、X、G、S |
外加厚 |
2-7/8″ |
10.4 |
9.72 |
14. 47 |
2.875 |
73.0 |
0.362 |
9.19 |
E、X、G、S |
外加厚 |
3-1/2″ |
13.3 |
12.32 |
18.34 |
3.500 |
88.9 |
0.368 |
9.35 |
E、X、G、S |
外加厚 |
3-1/2 |
15.5 |
14.64 |
21.79 |
3.500 |
88.9 |
0.449 |
11.4 |
E、X、 |
外加厚 |
4″ |
14.0 |
12.95 |
19.27 |
4.000 |
101.6 |
0.330 |
8.38 |
E、X、G、S |
内加厚 |
4-1/2″ |
16.6 |
15.00 |
22.32 |
4.500 |
114.3 |
0.337 |
8.56 |
E、X、G、S |
内外加厚 |
4-1/2″ |
20.0 |
18.71 |
27.84 |
4.500 |
114.3 |
0.430 |
10.92 |
E、X、G、S |
内外加厚 |
5″ |
19.5 |
17.95 |
26.70 |
5.000 |
127.0 |
0.362 |
9.19 |
E、X、G、S |
内外加厚 |
5″ |
25.6 |
24.05 |
35.80 |
5.000 |
127.0 |
0.500 |
12.7 |
E、X、G、S |
内或外加厚 |
5-1/2″ |
21.9 |
19.83 |
29.52 |
5.500 |
139.7 |
0.361 |
9.17 |
E、X、G、S |
内外加厚 |
5-1/2″ |
24.7 |
22.56 |
33.57 |
5.500 |
139.7 |
0.415 |
10.54 |
E、X、G、S |
内外加厚 |
6-5/8 |
25.20 |
22.21 |
33.04 |
6.625 |
168.3 |
0.330 |
8.38 |
E、X、G、S |
内外加厚 |
6-5/8 |
27.72 |
24.24 |
36.06 |
6.625 |
168.3 |
0.362 |
9.19 |
E、X、G、S |
内外加厚 |
拉伸性能要求:
组别 |
钢级
|
屈服强度 |
抗拉强度 |
最小 |
最大 |
最小 |
Psi |
Mpa |
Psi |
Mpa |
Psi |
Mpa |
1 |
E-75 |
75.000 |
517 |
105.000 |
724 |
100,000 |
689 |
3 |
X-95 |
95.000 |
655 |
125.000 |
862 |
105,000 |
724 |
G-105 |
105.000 |
724 |
135.000 |
931 |
115,000 |
793 |
S-135 |
135.000 |
931 |
165.000 |
1138 |
145,000 |
1000 |
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